درایو ها با وجود پنهان بودن، از ستون های اصلی اتوماسیون نوین صنعتی می باشند که امروزه به دنیا و زندگی ما کمک بسیاری کرده اند. از آنجایی که به ضرورت وجود درایو صنعتی در قسمت های مختلف صنعت، از نساجی تا کمپسورها آکاه هستیم پس باید بتوانیم جهت جلوگیری از توقف فعالیت های آنها و خسارت های مالی کلان به تعمیر و نگهداری آنها نیز آگاه شویم. پس با ما در ادامه ی مقاله همراه شوید.
درایو صنعتی چیست؟
درایو صنعتی وسیله ای است برای کنترل حرکت ماشین الکتریکی و به راحتی در اتوماسیون صنعتی قابل استفاده می باشند. درایو ها باهم دیگر متفاوت هستند اما به طور کلی باعث کاهش مصرف انرژی، بالا تر رفتن عمر دستگاه و کاهش هزینه های تعمیر و نگهداری می شوند که در ادامه ی مقاله این موارد را با جزییات بررسی میکنیم.
سه دسته کلی از درایو صنعتی وجود دارد:
- درایوهای موتور DC
- درایوهای جریان گردابی
- درایوهای موتور AC
هر یک از این انواع کلی را می توان به انواع مختلفی تقسیم کرد. درایو صنعتی عموماً شامل یک موتور الکتریکی و یک واحد یا سیستم کنترل سرعت هستند.
برای این که درک بهتری از اهمیت وجود درایو DC در صنعت امروز پیدا کنیم نیاز است که ابتدا نگاهی به جایگاه آن در صنعت امروزی بیندازیم. با توجه به این که مکانیزم برق کشی صنایع امروزی از استاندارد AC بهره می برند درایو DC جایگزین ژنراتورهای DC قدیمی شده اند و مسئول تامین ولتاژ موتورهای صنعتی برای عملکرد بهتر در سرعتهای متغیر شده اند.
درایو DC کارآمدتر و مقرو ن به صرفه است و همچنین پیاده سازی آن نسبتا آسان می باشد. از دیگری ویژگی های آن می توان به شتاب دهی سریع آن اشاره کرد.
سه نوع درایو صنعتی وجود دارد: درایو گروهی، درایو فردی و درایو چند موتوره.
- 1. درایو صنعتی گروهی:
این مدل از درایو سالهای قبل مورد استفاده بود و بسیار ناکارآمد بود و کنترل آن دشوار بود، ناامن بود و بسیاری از ویژگیهای قابل اعتراض دیگر داشت. این نوع درایو در حال حاضر مورد استفاده قرار نمی گیرد.
- 2. درایو فردی:
در درایو فردی برای هر ماشین کار یک موتور وجود دارد. موتور الکتریکی بخشی جدایی ناپذیر از ماشین است و می تواند به طور خاص برای نیازهای آن ماشین طراحی شود.
- 3. درایو چند موتوره:
نوع سوم درایو، درایو چند موتوره است. این نوع درایو برای هر ماشین کار بیش از یک موتور دارد. به عنوان مثال می توان به ابزارهای دستگاه برش فلز، دستگاه های کاغذ سازی و غیره اشاره کرد.
مشخصه گشتاور ثابت درایو صنعتی:
اکثر ماشین های کاری که ماهیت مکانیکی کار دارند مانند شکل دهی، برش، سنگ زنی یا برش، صرف نظر از سرعت، به گشتاور ثابت نیاز دارند. به طور مشابه، جرثقیل ها در طول بالا بردن و نقاله هایی که وزن ثابت مواد را در واحد زمان حمل می کنند نیز این نوع ویژگی را نشان می دهند.
کاربردهای درایو صنعتی:
- درایوهای آسیاب نورد:
انواع درایوهای زیر برای آسیاب های نورد استفاده می شود:
- موتورهای DC
- موتورهای حلقه لغزشی AC با کنترل سرعت.
موتورهای DC، به دلیل ویژگی های ذاتی خود، برای کارخانه های نورد مناسب هستند. کنترل سرعت یا از طریق سیستم Ward Leonard یا توسط یکسو کننده های قوس جیوه ای کنترل شده توسط شبکه انجام می شود. موتورهای حلقه لغزش AC برای آسیاب های خشن و نورد مجدد مناسب هستند که در آن کنترل سرعت بسیار دقیق مورد نیاز نیست. راندمان آنها به دلیل هدر رفتن توان در مقاومت روتور پایین است. همچنین هنگام خروج مواد از پایه های نورد، سرعت موتور افزایش ناگهانی دارد.
- صنعت نساجی و بافندگی:
صنعت نساجی به انواع خاصی از درایوها نیاز دارد
موتورهای مورد استفاده در آسیابهای بافندگی باید ظرفیت خنککنندگی خوبی داشته باشند تا در صورت افزایش ظرفیت توان، دمای خود را در محدوده محدود نگه دارند. درجه بندی موتورها و تاسیسات خنک کننده باید به درستی انتخاب شود، زیرا این موتورها در شرایطی استفاده می شوند که رطوبت بالا همراه با موتورهای القایی، کاملا محصور و دارای عایق دمای بالا می باشند. برای راندن ماشین های بافندگی مخصوص پارچه های سبک مانند پنبه، ابریشم، نایلون و غیره ممکن است موتورهای کوچک کمتر از 1 اسب بخار کافی باشد. برای پارچه های سنگین مانند پشم، توان این موتورها باید بین 2-3 اسب بخار باشد. این موتورها معمولاً با سرعت 750 تا 1000 دور در دقیقه کار می کنند
- کارخانه های ریسندگی:
این که در کارخانه های ریسندگی از چه نوع دستگاهی و درایو صنعتی استفاده شود بر کیفیت نخ و نرمی آن نیز تاثیر میگذارد.
- صنعت کاغذ:
در صنعت کاغذ، درایوها برای ساخت خمیر کاغذ و کاغذ سازی استفاده می شوند.
در روش مکانیکی خمیرسازی، به دلیل سختی چوب، نیاز به برق بسیار زیاد است. بنابراین از موتورها برای این درایوها استفاده می شود. این موتورها معمولاً در 1000-1500 دور در دقیقه کار می کنند و از دنده ها برای کاهش سرعت به 200-300 دور در دقیقه استفاده می شود.
در روش شیمیایی خمیرسازی، کنده های چوب در زمان عملیات با قلیایی به طور مداوم توسط کوبنده ها کوبیده می شوند. توان مورد نیاز موتورهای کوبنده کمتر از موتورهای آسیاب است اما این موتورها به گشتاور راه اندازی بالایی نیاز دارند. بنابراین از موتورهای القایی حلقه لغزشی با چرخ دنده برای به حرکت درآوردن این کوبنده ها در حدود 150-200 دور در دقیقه استفاده می شود.
- تسمه نقاله:
درایو در ابتدای نوار نقاله سیستم انتقال قرار میگیرد تا نیروی محرکه لازم برای تسمه را ایجاد نماید.
- کمپرسورها:
درایو ها با کنترل ولتاژ و فرکانس جریان برق ورودی به الکترو موتور ها در کمپرسورها توان خروجی و میزان بازدهی ای که میتوانند داشته باشند را کنترل میکنند
- پمپ ها:
نقش درایو در پمپ برای تعیین سرعت پمپاژ و کنترل آن حیاتی می باشد. همچنین باعث افزایش طول عمر و کاهش استهلاک پمپ نیز می شود.
- سنگ شکن های فکی:
از آنجا که بار سنگ شکن ها سنگین بوده و اینرسی بالایی دارند در نتیجه جریان و گشتاور راه اندازی بالایی دارند بنابراین استفاده از درایو صنعتی ضروری می باشد.
نگهداری و تعمیر درایو صنعتی و عیب یابی آن:
حال که با انواع درایو صنعتی و کاربرد آنها آشنا شده ایم و به ضرورت وجود آنها در صنعت امروز پی بردیم نگاهی بیندازیم به نگهداری و تعمیرات درایو صنعتی:
تعمیر و نگهداری تجهیزات الکترونیکی نسبتا آسان است اگر برخی از مراحل اولیه دنبال شوند. باید بیشتر تمرکز بر نگهداری آن باشد تا از خرابی پیشگیری شود. نکاتی را باید جهت یافتن منبع مشکل و تمعیر درایو صنعتی بیاموزید. با یک برنامه ی منظم رسیدگی به درایو صنعتی میتوانید تا چندین سال خدمات بدون مشکل دریافت کنید.
تعمیر درایو صنعتی و نگهداری از آن به طور روتین شامل موارد زیر می باشد:
تمیز نگه داشتن آن
خشک نگه داشتن آن
حفظ اتصالات آن
این نگهداری ها اگر به طور برنامه ریزی شده انجام شود از بروز مشکلات جلوگیری میکند و عملکرد قابل اعتماد تجهیزات را تضمین میکند. این کارها باید قبل از بروز مشکلات انجام شود تا به مهندسان کمک کند تا تعمیرات بعدی را راحت تر حل کنند یا از آن جلوگیری کنند.
نادیده گرفتن نیاز به نگهداری یا به تعویق انداختن آن ممکن است باعث شود موتور کاملا دچار مشکل شود و این باعث از کار افتادن سیستم و از دست دادن سود برای همه ی سیستم صنعتی که به آن ماشین آلات متکی هستند خواهد شد.
قبل از هرچیزی باید یک چک لیست جهت تعمیر درایو صنعتی و نگهداری از آن ایجاد کنید. موتور های AC و DC متفاوت عمل میکنند بنابراین شاید لازم باشد برای هر کدام برنامه ای جداگانه تنظیم کنید. به عنوان مثال موتورهای DC نیاز به بررسی و تمیز کردن برس ها دارند اما در مورد موتورهای AC بیشتر باید بر اجزای مربوط به ورودی هوا، دما و فونداسیون تمرکز کرد.
در اینجا مجموعه ای از مراحل وجود دارد که می توانید برای تهیه ی چک لیست و اطمینان از این که همه ی بخش های درایو را بررسی میکنید از آن استفاده کنید:
- تصمیم بگیرید کدام قطعه نیاز به تعمیر و نگهداری دارد. قطعاتی که زودتر فرسوده می شوند باید زود به زود بررسی شوند. اما موتورهای سنگین و درایوهای موتور همراه آنها احتمالا به صورت ماهانه یا سه ماهه قابل بررسی می باشند. این عامل به نوع عملکرد درایو صنعتی و میزان فشاری که موتور روزانه تجربه میکند نیز بستگی دارد.
- تکنیک های خود را انتخاب کنید. شما ممکن است فقط از یک روان کننده مورد تایید سازنده استفاده کنید اما سپس متوجه شوید که نسخه ی مدرن تری در روغن کاری موتور انجام می شود. باید موثرترین کار را برای درایو و موتور سیستم خود انتخاب نمایید.
- وظایف را محول کنید. در صورت امکان، وظایف نگهداری را به کسانی که اغلب از تجهیزات استفاده میکنند محول کنید. این کارکنان فورا تغییرات عملکرد موتور را تشخیص می دهند. برای تعمیرات تخصصی تر و پیچیده میتوانید از خارج سازمان کمک بگیرید.
- ابزار مناسب داشته باشید. مطمئن شوید که تجهیزات مناسب و کافی برای تمام کنترل های موتور صنعتی و درایو ها در اختیار دارید. شما به راحتی می توانید یک طرح دقیق و به خوبی توسعه یافته جهت نگهداری از درایو صنعتی نوشته باشید اما در عین حال باید ابزار مناسب آن را نیز داشته باشید.
- ماشین آلات را تمیز کنید. تجهیزات و مناطق اطراف آن را به صورت روزانه و یا حداقل هفتگی تمیز کنید. قرار گرفتن در معرض ذرات گرد و غبار، تراشه ها، مایعات، قطعات کوچک الیاف میتواند مانع از عملکرد صحیح تجهیزات شود.
- تجهیزات مرتبط با تهویه را بررسی کنید. برای درایو ها یا تجهیزاتی که به تهویه وابسته هستند مجرای تهویه را اغلب بررسی کنید و فیلتر ها را مرتبا تعویض کنید. زباله ها میتوانند راههای تهویه را مسدود کنند و باعث گرم شدن بیش از حد دستگاه شوند.
- سوابق را نگه دارید. پس از هر بار تعمیر درایو صنعتی و نگهداری آن، مستند کنید کدام قطعات بررسی شدند، چه تکنیک هایی استفاده شده اند و چه کسی تعمیر و نگهداری را انجام داده است. ایجاد سوابق دقیق کمک میکند تا روند عملکرد تجهیزات را مشخص کنید و ماشین آلات خود را بهتر بشناسید.
- برای کمک با پیشتیبانی مرتبط با تعمیر درایو صنعتی ارتباط بگیرید و از یک متخصص کمک بگیرید. حتی برای دستورالعمل هایی جهت پیشگیری از بروز مشکل و نگهداری صحیح میتوانید از یک مهندس واجد شرایط نیز راهنمایی دریافت کنید.
- به طور پیوسته کد های خطا را بررسی کنید. بیشتر کنترل کنند ها اطلاعاتی مثل جریان زیاد، ولتاژ بالا و پایین در ورودی و خروجی و دمای بالا و خطاهای داخلی را نشان می دهند.
اگر با همه ی نگهداری ها به تعمیر درایو صنعتی احتیاج پیدا کردید و دچار اختلال شد چه کنید؟
به دلیل ساختار درایو صنعتی DC مسئله ی عیب یابی زمان بر است. بیشتر ایرادات مرتبط با این نوع درایو به بازدارنده های درایو برمیگردد. همچنین عوامل بیرونی میتوانند عملکرد آن را تحت تاثیر قرار دهند.
شما باید این موارد بیرونی را بررسی نمایید:
- اتصال منبع تغذیه که اگر ضعیف باشد میتواند از کارکرد موتور جلوگیری نماید
- سیگنال فرمان که اگر معیوب باشد منجر به متوقف شدن موتور می شود.
- اتصالات و سیم ها باید بررسی شوند تا مطمئن شوید با اختلال ارتباطی ندارند.
حال اگر مطمئن شدید عوامل بیرونی نقشی نداشته اند به عوامل زیر توجه کنید:
- خط ولتاژ
- بارگیری مناسب
- سیم کشی درایو
اما در مورد تعمیر درایو صنعتی AC در ابتدا باید درایو را متوقف کنید و برق را قطع کنید. سپس مطمئن شوید برقی در پایانه های ورودی نباشد. حتما چند دقیقه ای صبر نمایید چون خازن ها برق را تا چند دقیقه حفظ میکنند. سپس سیستم را بررسی نمایید تا مطمئن شوید از آب و رطوبت بالا اثری نباشد چون هر یک از این موارد میتواند باعث خرابی شود.
مورد بعدی تمیز کردن درایو تا از گرد و غبار پاک شود. زیرا ممکن است به فن آسیب برساند. بعد از آن تمام اتصالات را بررسی نمایید تا مطمئن شوید بدون عیب می باشد. این را در هم در نظر بگیرید که افزایش دمای درایو صنعتی می تواند باعث آسیب به اتصالات شود.
در آخر ولتاژ و جریان ها درایو را بررسی نمایید، ولتاژ نامتعادل می تواند باعث ایجاد آسیب های جدی به درایو شود.
بدون دیدگاه